豆渣烘干机内部结构及烘干处理流程

 湿料豆渣含水量很高,一般在80%左右,无论是运输还是加工都会有较大的风险,小产量可以通过自然晾晒达到干燥或者是发酵成生物饲料,但是大产量化生产,显然成本高,质量差,周期长。而豆渣脱水烘干成套设备则一天可以处理几十吨、几百吨的湿豆渣,效率高,质量可控性更强。

   豆渣烘干机生产线采用特殊内部结构,确保豆渣烘干后的效果。采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗,整体系统密封性能好,并配有完善的除尘装置,无粉尘外溢,操作环境好。整个烘干系统采用电气集中控制,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便。在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产豆渣颗粒饲料成品。

  豆腐渣烘干机可将含水分65-75%的豆腐渣,快速烘干至含水分13%以下的干成品。该机组以煤 (天燃气、煤气)为能源,用热风为干燥介质,利用强热风对各类湿物料进行热瞬间差的高温快速烘干的工艺,主机传动装置采用电磁调速,并配有自动的温控装置,烘干后的干成品颜色不变、保留了原物料的色味及营养成分。

                                                                   
    豆渣烘干处理流程:
  1.脱水后的湿豆渣进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在烘干机内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,豆渣*进一步干燥。同时,清扫装置对豆渣团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,较后豆渣干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。

2.在烘干过程中,豆渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。豆渣烘干机生产线的工艺参数和各设备技术参数及结构的选取和设计是在经过对豆渣物料的认真分析研究才得出,并经过实际豆渣烘干试验的验证。
3.在方案设计当中、充分考虑到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特点,并采取了一系列独创的特有技术和工艺来加以解决,以确保良好的烘干效果。

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