粉煤烘干机

  煤粉是将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒,颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成,其颗粒平均在0.05~0.01mm,其中20~50μm(微米)以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小,表面很大,故能吸附大量的空气,且具有一般固体所未有的性质——流动性。煤粉本身具有高湿、高粘、粉煤烘干机运行稳定,操作维护方便,价格也很实惠。
粉煤烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤烘干机——节能,效率高,环保。

 


  粉煤烘干机工作原理
粉煤烘干机系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到很好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。

 


  粉煤烘干机工艺流程简介
旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机

打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓

效率高热风炉
粉煤烘干机设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作; 结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量;清扫容易。

 

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