百合烘干机

  百合烘干机是一种基于空气能烘干机技术的烘干系统。在烘干百合的过程,关于百合烘干机的设定,澳门威尼斯官网有如下建议。百合的烘干温度设置在50-70摄氏度为宜。将沥干明水的鳞片倒入烘盘中,摊均匀后,装上烘车,推入空气能百合烘干设备中进行热风循环干燥。澳门威尼斯官网建议温度控制在60~70℃,约每小时翻动1次,干燥至鳞片含水量为10%左右,手摸鳞片发脆为合适。 烘盘放置于物料车上,以10-13公分为一层,总计10层左右为合适。

 


  百合烘干机与烘干房的配型。百合烘干房可以使用专业的冷库板搭建,也可以用传统的砖块房再加配保温板改装。不建议使用普通的泡沫板(又称EPS板)。板厚建议使用10公分厚为合适,也有人使用5公分厚的板的,但是实际使用过程中,特别是在冬天过程中,不是特别理想,烘干机频繁启动补热,反而不利于节能。
百合烘干机也可以用于党参,葛根片,人参,黄芪,厚朴,穿心莲,黄精,巴戟天,佛手,淮山,山药,莲子,肉桂等名贵中药材的烘干,烘干的总原则都以50-70左右为合适,并且注意及时排湿。
网带式百合烘干机采用多层结构,设备总长度明显缩短,大大降低了用户对厂房的建设投资;适应百合干的规模化,产业化生产,大大提高了干燥效率,配套清洗机、连续式漂烫杀青机实现百合干的流水化生产。

 


  网带式百合烘干机的特点
1.干燥过程无硫残等任何污染。
2.温湿度自动设定、控制,确保百合有效成分不发生破坏性变化。
3.干燥周期短,环保节能,能满足国家环保要求。
4.通用性强,是广大百合加工企业理想的脱水干燥设备。

 


  百合干片不仅保持了百合原有的营养药用价值,而且还具有保质期长,味美色鲜,体积小,重量轻,食用、运输方便的特点,受到国内外消费者的青睐。
其加工工艺为:原料选择→分片清洗→高温煮烫→水冷沥干→装盘熏蒸→烘干冷却→分级包装。
1、原料选择:选择成熟度好、光滑细腻、果肉肥厚、鳞片大小一致、洁白完好、无病斑虫眼品质好的鲜百合作原料。
2、分片清洗:用小刀削去百合根基,去除残根,分片分级轻轻刷洗后冲洗干净。剥鳞片时,要小心轻剥,以免损伤鳞片,同时,注意捡出破损鳞片,以保证干片质量。
3、高温煮烫:煮烫是烘烤加工的关键环节,是着色保质的保障。用铁锅烧好沸水待用,百合鳞片下锅后,保持水沸,并均匀搅动。每次煮烫不超过10千克,煮烫的时间以原料略软,掰断鳞片时有清脆响声,有较强弹性为度,一般需4-6分钟。

 


  4、水冷沥干:及时捞出煮烫好的百合鳞片,放入冷水盆(槽)中冷却散热,并不断冲入冷水,待盆(槽)中的水温与注入的水温相同时,捞出沥干备用。
5、装盘烘干:将水冷沥干的百合鳞片均匀摊入烘干盘中,按质量等级放到架上,进行密封烘干。烘干时间依据烘干方法而定,一般多用物理烘干(即蒸汽烘干),少用化学熏蒸(即药剂熏蒸)。若进行烤房烘干,可直接上到烘烤架上,在烤房内烘干。经20-30小时全部烘干后,取出烤盘预冷,待完全冷却后,进行分装。
百合烘干之后具有很高的药用价值,具有解毒、理脾健胃、利湿消积、宁心安神、促进血液循环等功效。

上一条: 粮食烘干机
下一条: 板栗烘干机
返回顶部
XML 地图 | Sitemap 地图