白芍烘干机

  白芍别名芍药,又名芍药花。为毛莨科芍药属植物的根。以根入药。芍药适应性强,野生于山坡、山谷、灌林丛和高草丛。管理粗放,喜温暖湿润气候,土壤肥沃、耐寒、耐旱、耐阴。忌连作,间隔期为3年。前作物以玉米、小麦、豆类等作物较好。栽后3-4年采收,春秋季起挖,挖出全根,除去根头,抖去泥土,刮去外皮,入沸水煮至无硬心,取出晒干,若不能及时晒干应摊放于通风处,忌堆置,如发现发霉应速放于水中清洗干净以后再烘干。使用专业的热泵型白芍烘干机,有利于提高生产效率。

 


  白芍烘干工艺步骤:
加工白芍切片,成品的水份不得超过14%,总灰分不得超过4%。重金属及有害元素照铅、镉、砷、汞、铜测定法测定,铅不得超过百万分之五;镉不得超过千万分之三,砷不得超过百万分之二;汞不得超过千万分之二,铜不得超过百万分之二十。 由此可见加工过程中,使用节能、环保、卫生的办法是非常重要的。使用基于热泵技术的白芍烘干机(白芍烘干设备)完全符合上述的使用要求。
白芍烘干机是一个节能烘干系统,它包括了热泵式的热风烘干机,若干台(8-24台不等)烘干房专用的对流风机,控制系统,烘干房等组成。
白芍烘干机的烘干房内使用物料架分层储放白芍湿料,约10至15公分为一层,一个6P机配置的烘房可以放500多公斤呢。另外配有排湿装置和余热回收装置。烘干机使用空气能热泵技术,运行成本超低,像6P白芍烘干机机运行一天的成本也只有60多度电,一般白芍种植户都能够接受。 关于白芍烘干机的使用工艺。白芍在大规模加工白芍的过程中,建议使用低温烘干,温度不宜超过60℃进行烘干处理。烘干时间为9-10小时为合适。很多种植户在使用白芍烘干机过程中也摸索出许多有用的工艺小窍门。
中药材白芍的热泵烘干工艺(白芍烘干机),即白芍和饮片一体化加工,能在保证药材质量的基础上,提高生产效率,降低生产成本。包括以下工艺环节:原料采收、去杂与清洗、分拣、煮制/水煮、去皮、切段、烘干、分选、包装、杀菌、成品入库等多个环节。

 

 

  其中蒸制/水煮、去皮、烘干、分选是其中比较重要的四个环节。
1、经蒸制/水煮的白芍应放在多孔的网盘上短时沥水(可以是烘盘)。不同品质的白芍分批次分车烘干;装盘厚度要保持基本一致,防止过厚或过薄现象;房内应布满小车,当物料不足时,每个小车可从下往上放置烘盘,且保持小车装盘数量保持一致;对于白芍这种切段/片药材,需要单层摆放不要堆积,妨碍热空气的直接接触;
2、烘干是白芍加工非常重要的环节,烘干过程中既有物质传递也有能量传递,其影响因素较多,涉及物料特性和烘干介质、烘干条件等方面。高温可使单萜苷类成分发生降解,在中性条件下,白芍苷单体在60℃、3 h内可完全降解。酚酸类物质的热稳定性较差,其氧化性亦不稳定。温度升高到70℃以上时酚酸类物质受热降解。但温度降低一般会伴随烘干时间的延长,但烘干时间越长,白芍苷降解也越多。为此,控制烘干温度主要在50~60℃之间;
3、白芍进白芍烘干房后,应开启循环风机1~2h,尽量吹干物料表面水分。烘干升温不可过快,否则物料外干内湿,表层干裂,存储期间容易发霉变质;若干燥过慢,烘干效率低、能耗升高,产品质量和重量下降。若物料质地过于坚实,内部水分脱除困难,可在烘干期间停机均湿一段时间再启动干燥程序。白芍干燥的水分不得超过14%;
4、烘干完成后,不要立即打开干燥房门,避免物料回潮,影响物料的品质。一般待温度将至40℃ 以下白芍及饮片才可以出烘房,此过程中风机需要继续运转,使烤房的温度快速降低。料车退出烘房后现在库房中静置停放一段时间,待其冷却、回软后才能进行包装。

 

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