木片烘干机

  随着产业结构的逐步升级,原先丢弃的林业残料(细料、 枝干等)经削片后成为木片,木经烘干后可以制碳、锅炉燃烧、气化发电等。湿木片进入烘干机后,在滚筒内均布的抄板翻动下,在干燥机内均匀分散与热空气充分接触(落幕效应),加快了干燥传热、传质。在烘干过程中,木片物料在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下,至烘干机另一段卸料阀排出烘干成品。
振科机械生产的木片烘干机可选热源有三种:蒸汽导热、热风导热、热油导热。利用以上三种热载体加热热风幕(热风导热除外),并利用与风幕相连的离心式风机,使之变成热风,再经由风箱、风管、喷吹到单板的上下两面,使单板受热均匀,使之达到干燥的目的。本厂生产的单板干燥机采用链条传动上下辊相对同步运转,靠上辊的自重挤压单板运行,干燥出的单板平整度好,生产率高,可加工厚度0.25mm~3.0mm的单板,本机器具有运行平稳,操作简便,热效率高等优点,是从事单板加工生产厂家不可少的产品。


  木片烘干机使用注意事项:
1、木皮烘干机进入现场,需要由专业人员对接,安装基础水平面上,水平误差应控制在正负3mm以内,如在使用过程中,发现基础有沉隆,隆起应及时停机检查,测试水平,以免对机器传动部分造成损坏。
2、单板烘干机纵向由进料口进入机内,进口入料时要摆正,使单板与传动辊成90°入料衔接要好,单板在烘干之前应剪切整齐在进行烘干,以免塞车。
4、烘干后的单板要严格掌握好含水量,根据用户烘干单板含水量,要求自行调节调速电力的转速。0.6mm以下的单板烘干机内温度一般应为110℃~130℃之间,转数应控制在1000转/分~1200转/分,单板厚度在0.8mm以上,烘干机内温度应在150℃~170℃之间,转速为800转/分~900转/分。正常含水量为8~10个水。烘干后的单板若为6个水以下的含水量,则单板表面的平整度不好,应属正常现象,与设备本身无关(注:以上数据仅供参考,用户可根据自行的生产需要进行调整)。


  木片烘干机维护与保养:
1、木皮烘干机的风机高转速风机,风机轴承应每月注滑油一次,加注耐高温黄干油。
2、传动链条应每3~4天滴注一次,耐高温机油。
3、上下传动辊应每月清除一次粉尘,以免粉尘堆积过厚,造成塞车、跑偏现象。
4、主传动减速机应每三个月检查一次机油,如发现机油变质或缺少应及时更换或补充。


  木片烘干机常见故障及排除:
1、起动风机时,风机出现异常噪音,此时应立即停机检查,一般多为轴承损坏,更换轴承即可。
2、机器升温速度慢,检查排潮翻板门是否关闭,如没有关闭,关闭后温速度较快,工作时在将其打开。
3、排潮筒滴水,多为烘干机温度达不到干燥要求所致,达到干燥温度则自行消除。
4、单板干燥机塞车、跑偏多为操作不当,或机内粉尘过多,影响传动辊正常工作,造成也可因基础沉降引起,用户根据不同情况查找原因解决。
5、热风幕如在使用初期发现有漏汽,漏油现象应与本厂联系。

 

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